Измерение температуры при модернизации систем охлаждения ПК
и других электронных устройств

на страницах сайта

www.electrosad.ru

Не имея точных и качественных средств измерения температуры сложно оценить результаты Вашей работы по разгону, тестированию термоинтерфейсов, измерению характеристик последних. И вообще любых работ с охлаждением. Попробую здесь рассказать о различных датчиках для измерения температуры, их достоинствах и недостатках. Именно датчиках поскольку точность (в том числе повторяемость характеристик для различных образцов одной модели) определяет возможность их применения. А качественная электроника для линеаризации и оцифровки показаний это вопрос схемы измерения и разработчиков приборов.

 
 
Введение

Мы привыкли к измерению температуры в градусах по шкале Цельсия, где в качестве опорных точек взяты - точка замерзания воды (0 °С) и точка кипения воды (100 °С).

Английский ученый Кельвин предложил универсальную абсолютную термодинамическую шкалу температур, ставшую стандартной в современной термометрии. Он обосновал понятие абсолютного нуля температуры.

Фаренгейт изобрел ртутный термометр и определил для него шкалу температур, где опорные точки - температуру замерзания солевого раствора принял за ноль (0F = -32°С), а температуру человеческого тела за 98,2F (36,6°С).

Были случаи, когда встроенные в системную плату контроллеры выдавали показания в градусах Фаренгейта, что вызывало бурю вопросов пользователей. Поэтому приходится иногда переводить величину температуры из шкалы в шкалу.

Для этого используют формулы:

T(K)=T(°C) + 273,15

T(°C)=(°F - 32)/1,8

Датчики температуры делятся на две группы: контактные и бесконтактные.

Наиболее широко для измерения температуры используются контактные датчики температуры. Это:

терморезистор, термистор, диод работающий на прямом и обратном токе, термопара.

 

Датчики температуры, примерные характеристики.

Вид датчика Диапазон рабочих температур
°С
Характеристика Погрешность
%
Напряжение /ток
питания
Интерфейс
/сигнал
Особенности
Термометр ртутный +105 линейная 0,02 °С нет нет Средство калибровки
Терморезистор полупроводниковый
(Термистор)
-60 -:- +125
см. для вашего типа
нелинейная ±20 -:- ±1 Ограничен Imax /ток, напряжение Ограничена мощность не термисторе
-200...+300°С нелинейная ±5, ±10, ±20 ограничений нет в раб диапазоне температур ЧЭ /ток, напряжение терморезисторы на основе монокристаллов алмаза
Термометр сопротивления -50 -:- +200 нелинейная до 0,001 по паспорту /ток Для мостовых схем
Диод на обратном (тепловом) токе <100 квадратичная большая, требует индивидуальной настройки <<Uобр.макс. /ток Удвоение тока на каждые:
10°С -Si
14°С-Ge
Диод на прямом токе равна температуре Si или Ge структур близкая к линейной требует подгонки /<Iпр.макс /напряжение чувствительность
3мВ/°С-Si
2мВ/°С-Ge
Термопара
(тип L, хромель - алюмель)
-180 -:- +1300 нелинейная 1,5, стандартное
менее 0,1
нет /напряжение Применение градуировочных таблиц снижает погрешность до 0,1%
Датчик температуры
аналоговый TMP35
+10 -:- +125 линейная +/- 1 2,7-5,5 В напряжение  
Датчик температуры
цифровой  DS1624
-55 -:- +125 линейная 0,03°С 2,7-5,5 В I2C  
Пирометр мин -70
макс +2200
Цифровой
прибор
от 0,5 9 В USB  
Тепловизор  -20 -:- +300 разрешение 0,08°С ±2 °С или ±2% аккумуляторы
/адаптер 220В
USB
/IEEE1394
 
 

Датчики температуры контактирующие с объектом

Эта категория датчиков температуры работает при непосредственном контакте датчика с поверхностью контролируемого объекта. Контактные датчики температуры (КДТ) наиболее распространены при измерениях температуры.

Большинство из них, при применении в составе измерителей требует калибровки, которая выполняется с помощью термометров высокой точности (образцовых или лабораторных с точностью превышающей предполагаемую погрешность измерителя). Некоторые имеют паспортизованный выходной ток равный I=k*t, где k- коэффициент определяющий угол наклона характеристики.

Для температур 20 - 100 ºС калибровку датчиков или измерителей температур можно выполнить в домашних условиях с помощью несложного устройства. Оно состоит из сосуда с водой стоящего на нагревателе. На сосуде закрепляется Ваш контрольный прибор (например - ртутный термометр с ценой деления 0,1 ºС) так чтобы его чувствительная часть наполненная ртутью находилась в центре. Ваш контролируемый датчик тонкой ниткой фиксируется на чувствительной части. Сосуд заполняется водой (для проверки высокоомных датчиков - вода должна быть дистиллированная). Нагреватель должен быть небольшой мощности, чтобы обеспечить медленный (например - в течении часа) нагрев Вашего объема воды.

Такая калибровка, конечно, не может иметь метрологического качества, но ее вполне достаточно не только для того чтобы проверить работоспособность Вашего датчика температуры, но и обеспечить точность измерения температуры (для указанного выше термометра ртутного 0,1 - 0,5ºС) в Ваших экспериментах.

 

 

Термометр ртутный

 

Нельзя не сказать здесь о ртутных термометрах. Лабораторные модели ТР имеют чувствительность от 0,01 °С и позволяет провести проверку (калибровку) как датчика, так и стандартного или созданного Вами измерительного устройства. Например — Термометр Ртутный типа ТР-2 имеет цену деления 0,02 °С.

Качество показаний, датчика температуры является залогом качественных измерений и правильных выводов о ваших исследованиях.

 

 

Терморезистор полупроводниковый

 

Терморезисторы используются в системах измерения и регулирования температуры, противопожарной сигнализации, теплового контроля и защиты машин и механизмов, в системах термостатирования, измерения вакуума, скоростей движения жидкости и газов и других применений.

 

 

Это наиболее распространенный датчик. Получил широкое распространение в связи с высокой чувствительностью (до 5% на °С) и механической прочности, стабильностью и дешевизной. К недостаткам следует отнести нелинейность характеристики и высокую погрешность (до 30%). Последняя, впрочем, не существенна в системах температурного регулирования, поскольку ее можно снизить калибровкой или настройкой узла. Тем более существуют ТП имеющие точность 1% (СТ4-16А).

Его применение не вызывает сложности, но в устройствах измерения температуры требуется калибровка или градуировка.

 

 

Термометр сопротивления

 

Термометр сопротивления - датчик измерения температуры. Принцип действия основан на измерении калиброванного медного или платинового сопротивления. Зависимость сопротивления датчика от температуры - называется градуировка. Наиболее распространённые градуировки в промышленности: 50П, 50М, 100М, 100П. Наиболее точными и стабильными во времени являются термометры сопротивления на основе платиновой проволоки или платинового напыления на керамику (точность — более 0,001 °С). Наибольшее распространение на западе получили PT100(сопротивление при 0°С - 100Ω) PT1000(сопротивление при 0°С - 1000Ω) (IEC751). Зависимость от температуры почти линейна и подчиняется квадратичному закону при положительной температуре и уравнению 4 степени при отрицательных. Температурный диапазон -200 +800°С.

Измерения с помощью ТС выполняются по схеме моста по 2, 3, 4 проводной схеме.

 

Достоинства:

  • Высокая точность измерений, может доходить до 0,001°С.
  • Компенсация сопротивления линий при использовании 4-х проводной схемы измерений.
  • Практически линейная характеристика.

 

Недостатки:

  • Низкий диапазон измерений (по сравнению с термопарами).
  • Не могут измерять высокую температуру (по сравнению с термопарами).

 

 

Полупроводниковый диод в прямом и обратном включении

 

Полупроводниковый диод имеет реальную зависимость прямого падения напряжения и обратного тока от температуры, это свойство позволяет использовать диод как датчик температуры. И оно используется. Например датчик большинства чипов СБИС (процессоров, чипсетов и других) именно полупроводниковый диод смещенный в прямом направлении.

 

 

 

Полупроводниковый диод смещенный в прямом направлении

 

Прямое падение напряжения на полупроводниковом диоде, как уже говорилось выше, зависит от температуры. Причем чувствительность различна для диодов изготовленных из разных материалов и на различных участках вольт-амперной характеристики. Для кремния максимальная температурная чувствительность составляет 3 мВ/° С, а для германия — 2 мВ/°С. Минимальная температурная чувствительность около 1,2 мВ/°С.

 

εи = (U – φэ)/T <0

 

εи — температурная чувствительность,

φэ — ширина запрещенной зоны,

U и T напряжение на диоде и температура перехода.

Зависимость напряжения на диоде при его смещении прямым током имеет вид:

 

U = φT*lnI/I0з ,

 

Но, только один параметр приведенной формулы имеет зависимость от температуры, это φT TT - температурный потенциал). Это зависимость φT от температуры, в свою очередь имеет вид:

 

 φT T/11600

 

Полезно помнить, что при "комнатной температуре" T = 300 К равен 25 мВ.

Зависимость U(t) практически линейна. Это позволяет использовать такое включение диода в качестве датчика температуры, когда измеряя падение напряжения на прямой ветви вольт амперной характеристики измеряем температуру перехода (диода).

Данное решение широко используется для измерения температуры чипов, поскольку для этого требуется только один диод встроенный в его структуру.

К недостаткам данного использования можно отнести:

- Зависимость параметров диода от техпроцесса.

 Поскольку известно, что параметры полупроводниковых структур существенно зависят от положения на пластине. Это подтверждается разбросом быстродействия и потребляемой мощности процессоров полученных на одной пластине. Особенно это касается больших (300, 450 мм) пластин.

- Зависимость начального напряжения на диоде от тока протекающего через него.

Это вносит дополнительную погрешность в измерение температуры чипа, которая составляет около 1ºС.

Не смотрите на мельтешащие знаки после запятой - это фикция.

Реальная погрешность зависит от значения который придается этому параметру производителем системной платы, поскольку она может быть учтена и скорректирована. Но я наблюдал разницу температуры процессора порядка 5 ºС, на разных системных платах известного бренда в одинаковом режиме. Это конечно можно отнести к процессору, но с таким же успехом я могу отнести это к измерению температуры.

Схема с применением в качестве датчика диода смещенного в прямом направлении описана в статье "Дифференциальный датчик температуры для управления вентилятором PC."

 

 

Полупроводниковый диод на обратном (тепловом) токе

 

Свойство изменять тепловой ток в зависимости от температуры перехода. Эта зависимость приближается к:

 

It ~ |U|1/2

 

Как и сопротивление обратной ветви, которое тоже пропорционально |U|1/2.

Обратный (тепловой) ток диода, что для нас наиболее интересно, зависит и от температуры. Приближенная его зависимость от температуры имеет вид:

 

I0(t) ≈ I0(t0)eαΔt

 

где: αSi = 0,13 ºC-1, αGe = 0,09 ºC-1.

Обратный ток удваивается у:

  • кремниевого диода, при изменении температуры на 10 °С,
  • германиевого диода, при изменении температуры на 14 °С.

 

Достоинство:

- Высокая чувствительность позволяет создавать на основе этого включения простые и чувствительные датчики температур.

Недостатки:

-  Датчик температуры на тепловом токе является большой динамический диапазон изменения тока. Это требует при измерении больших перепадов температур применения специальных согласующих схем.

- Сильная зависимость теплового тока от смещающего напряжения.

Перечисленные недостатки требуют индивидуальной настройки схем с датчиком температуры на тепловом токе, а значит достаточно высокой квалификации экспериментатора. Но, ему же, дает возможность очень гибко выбирать рабочую точку датчика температуры.

 

Схема с применением в качестве датчика диода на тепловом токе описана в статье "Регулирование скорости вращения корпусного вентилятора для системного блока персонального компьютера."

 

 

Термопара

 

Термопара (термоэлектрический преобразователь температуры) — термоэлемент, применяемый в измерительных и преобразовательных устройствах различных систем и устройств автоматики, управления. Представляет собой два провода из разных металлов (имеющих разный коэффициент термоэдс), спаянных в одной точке. У разных металлов коэффициент термоэдс разный (который, кстати, зависит от температуры) и, соответственно, разность потенциалов, возникающая между концами разных проводников будет различная и зависимая от температуры.

 

 

ТП применяются для измерения температуры различных типов объектов и сред, а так же в автоматизированных системах управления и контроля.

 

Преимущества термопар:

  • Большой температурный диапазон измерения: от -200 °С до 2200 °С
  • Высокая точность при применении градуировочных кривых (определяется точностью их снятия) - реально 0,1°С, возможно выше
  • Простота
  • Дешевизна
  • Надежность

 

Недостатки:

  • Точность хуже 1 °С трудно достижима* в универсальных мультиметрах,
  • На показания влияет температура свободных концов, на которую необходимо вносить поправку.
  • Возникает погрешность от изменения температуры холодного спая
  • Эффект Пельтье (в момент снятия показаний, необходимо исключить протекание тока через термопару, т.к. ток, протекающий через неё, охлаждает горячий спай и разогревает холодный)
  • нелинейная зависимость термо ЭДС от температуры

     

Требования к термопарам определяются ГОСТ 6616-94.

Типы термопар.

  • платинородий- платиновые - ТПП13 - Тип R
  • платинородий- платиновые - ТПП10 - Тип S
  • платинородий- платинородий- ТПР - Тип B
  • железо-константановые (железо-медьникелевые) ТЖК - Тип J
  • медь-константановые (медь-медьникелевые) ТМКн - Тип Т , СС
  • никросил-нисиловые (никельхромникель-никелькремниевые) ТНН - Тип N.
  • хромель-алюмелевые - ТХА - Тип K
  • хромель-константановые ТХКн - Тип E
  • хромель-копелевые - ТХК - Тип L
  • медь - копелевые - ТМК - Тип М
  • сильх-силиновые - ТСС - Тип I
  • Вольфрамрений- вольфрамрениевые - ТВР - Тип А-1, А-2, А-3


 

Промышленные термопары имеют большую (>30 с) постоянную времени. Потому что необходимо прогреть не только термопару, но и ее защитную оболочку.

*Следует сказать несколько слов о точности термопар.

Существует мнение, что термопары имеют низкую точность измерения. Реально иметь точность измерения термопары (одной термопары без преобразователя) близкую к 0,1 °С при положительных температурах до 100 °С. Это достигается — применением градуировочной таблицы (графика) при непосредственном измерении разности потенциалов милливольтметром с высоким классом точности.

Класс точности 1 термопары дает согласно ГОСТ 8.401-80 дает погрешность измерения термопары порядка ± 1 °С в диапазоне измеряемых температур, обычно равном.

Термопара это законченное изделие, часто заключенное в защитную оболочку, которая защищает ее от механических воздействий. Но, она изготавливается из специальной проволоки. Это два повода из пары металлов с разным коэффициент термоэдс (например хромель — копель), каждый из которых заключен в свою изоляционную оболочку (для высоких температур это асбестовая нить с фиксирующей пропиткой) и имеющую аналогичную общую изоляцию. Это термопарный провод. Такой провод, когда-то поставляется как самостоятельное изделие на базе которого изготавливают промышленные термопары, он может быть использован для изготовления термопар без защитной оболочки с быстродействием много меньше 1 сек (чем тоньше провод тем выше быстродействие).

Я пользовался таким проводом и термопарами из него изготовленными. Такая термопара имеет малую постоянную времени, а при применении градуировочных таблиц точность измерений может превышать 0,1 °С в диапазоне температур 20 -:- 95 °С.

 

Краткие выводы и рекомендации Виктора Гарсия ("Измерение температуры: теория и практика") по применению термопар.

Качественные показатели системы измерения температуры с помощью термопар могут быть улучшены следующими путями:

  • Используйте максимально толстые проводники, не отводящие тепло от измеряемой зоны (но я бы рекомендовал использовать более тонкие проводники с учетом п.2).
  • Если необходимо использовать тонкие проводники, старайтесь максимально уменьшить их длину.
  • Оберегайте по возможности датчик и провода от ударов и вибраций, которые могут ухудшить параметры системы.
  • Не подвергайте термопару резким колебаниям температуры и используйте ее и соединительные провода только в рабочем диапазоне температур.
  • По возможности ведите протоколирование результатов измерений.

 

 

Датчики температуры на основе микрочипов

 

Датчики температуры представляют собой микросхему, в 3х выводном пластмассовым или металлическом корпусе.

Аналоговые датчики температуры К1019ЕМ и TMP35, 36,37 и DS60.

Разработаны и применяются различные датчики температур отечественных и зарубежных производителей. Они могут иметь аналоговый и цифровой выход. Аналоговые датчики описаны в «».

Как уже понятно датчики имеют аналоговый — напряжения выход.

Точность аналоговых датчиков ± 0,5 -:- 1 °С.

Цифровые датчики температуры типа DS18S20.

Датчик имеет цифровой выход с интерфейсом 1-Wire®.

С помощью дополнительных вычислений дискретность представления температуры можно уменьшить, в нашем случае она равна 0.1°C. Самым привлекательным является то, что такой термометр уже откалиброван на заводе, гарантированная точность составляет ±0.5°C в диапазоне –10..+85°C и ±2°C во всем диапазоне рабочих температур.

Другие цифровые датчики DS1620, DS1621, DS1624, DS1629, DS1821.

Главный недостаток подобных датчиков большие размеры и как результат большую инерционность.

 

 

Измерители температуры

 

Все перечисленные выше датчики могут применяться отдельно, правда это требует соответствующих измерительных приборов (как например термопара — гальванометр, милливольтметр) или согласующих устройств (например при применении термометров сопротивления). Или в составе законченных измерителей температуры.

В большинстве переносных моделей измерителей температуры в качестве датчиков применяются термопары. Они имеют точность измерения 0,1 — 1 °С.

В стационарных системах теплового контроля применяются терморезисторы полупроводниковые, а в случаях когда требуется более точный контроль — терморезисторы сопротивления.

Диоды работающие на прямом токе в качестве датчиков температуры широко используются в микроэлектронике в составе чипов процессоров и других микросхем требующих контроля температуры. Диоды выполняются в едином технологическом процессе при изготовлении самого чипа и практически ничего не стоят. Правда возникает необходимость отдельного контактного вывода на контактной панели процессора или другого чипа. В некоторых типах процессоров в чип встраивается и схема преобразования, этот узел используется для автоматического управления производительностью процессора и защиты его от перегрева.

 

Бесконтактные измерители температуры

К бесконтактным измерителям температуры относятся измерители измеряющие лучистую ИК энергию исходящую от нагретых тел, в диапазоне 8-14 мкм.

Бесконтактные измерители температуры позволяют исследовать температуры поверхностей и применяются для профилактического обслуживания, обнаружения механических и электрических дефектов до аварии, для энергоаудита и наблюдения за технологическими процессами, в медицинских и ветеринарных исследованиях.

 

Пирометры

Пирометр - измерительный прибор для бесконтактного измерения температуры и основаны на использовании инфракрасного излучения контролируемых объектов.

Принцип действия инфракрасного пирометра основан на измерении абсолютного значения излучаемой энергии одной волны в инфракрасном спектре. Это относительно недорогой из бесконтактных метод измерения температуры. Данные устройства могут наводиться на объект с любой дистанции и ограничены лишь диаметром измеряемого пятна и прозрачностью окружающей среды. Они идеальны для переносных моделей, и поэтому могут работать по принципу "навел и измерил".

Инфракрасные термометры, часто называемые пирометрами, используют принцип детектора инфракрасного излучения. Интенсивность и спектр излучения зависит от температуры тела. Измеряя характеристики излучения тела, пирометр косвенно определяет температуру его поверхности.

 

Назначение пирометров
  • измерение температуры удаленных и труднодоступных объектов;
  • измерение температуры движущихся частей;
  • обследование частей, находящихся под опасным для жизни напряжением;
  • контроль высокотемпературных процессов;
  • регистрация быстро изменяющихся температур;
  • обследование частей или поверхностей, не доступных для измерения;
  • обследование материалов с низкой теплопроводностью или теплоемкостью.

 

Области применения пирометров
  • теплоэнергетика;
  • электроэнергетика;
  • металлургия и металлообработка;
  • электроника - контроль температуры элементов и деталей;
  • диагностика двигателей внутреннего сгорания;
  • электродвигатели и подшипники;
  • контроль температуры производственных процессов;
  • контроль условий хранения и перевозки пищевых продуктов;
  • обследование зданий и сооружений;
  • транспорт - диагностика работы автомобильный и железнодорожный транспорт;
  • системы отопления, вентиляции и кондиционирования;
  • обследование холодильной техники.

 

Быстродействие пирометра

Так как пирометры применяются в случаях быстрого изменения температуры, быстродействие для них является важной характеристикой. Оно обычно оценивается временем достижения 95% установившегося показания (время установления показания) и составляет 0,5 — 1 сек.

 

Оптическое разрешение

Область чувствительности пирометра приближенно можно представить конусом, вершина которого упирается в объектив прибора, а основание располагается на поверхности объекта. Отношение высоты конуса к его диаметру L:D, называемое оптическим разрешением пирометра, является одной из основных характеристик прибора (иногда используют обратную величину - D:L). Чем больше L:D, тем более мелкие предметы пирометр может различить на расстоянии.

Область чувствительности пирометра можно считать конической только на достаточном расстоянии. Вблизи она имеет более сложную форму. Часто у пирометра зона чувствительности сначала сужается до минимума, а затем начинает расширяться в форме конуса. Расстояние F, на котором достигается минимальный диаметр зоны чувствительности d, называется фокусным расстоянием. Для таких пирометров параметры F и d указываются в документации. Существуют специальные короткофокусные пирометры, у которых d составляет 5...8 мм на расстоянии F 300...600 мм.

 

Преимущества:

Возможность бесконтактного измерения температуры.

 

Недостатки:

Для обеспечения заданной точности измерений необходимо устанавливать поправочные коэффициенты для разных излучающих поверхностей. Это установка излучательной способности, контролируемой поверхности по таблицам.

Не вводя излучательную способность можно получить погрешность несколько градусов (по данным производителя) и более 30 °С на поверхности металлов, особенно с качественной обработкой поверхности.

Пирометры измеряют среднюю температуру поверхности в пределах области чувствительности.

Высокая цена пирометров с коррекцией излучательной способности и высоким оптическим разрешением, которые необходимы для контроля температуры узлов электронной техники. (>500$)

 

Тепловизоры

Тепловизор — устройство для наблюдения за распределением температуры исследуемой поверхности. Распределение температуры отображается на дисплее (и в памяти) тепловизора как цветовое поле, где определённой температуре соответствует определённый цвет. На дисплее (многих моделей) отображается диапазон температуры видимой в объектив поверхности. Типовое разрешение современных тепловизоров - 0,1°С.

Тепловизор является дорогостоящим прибором. Его основные элементы - матрица и объектив составляют около 90% общей стоимости. Матрицы весьма сложны в производстве, но со временем, по заверениям экспертов, их цена может снизиться. С объективами ситуация сложнее: их нельзя сделать из стекла, потому что этот материал не пропускает ИК-излучение. По этой причине для создания объективов применяются редкие и дорогие материалы (например, германий или специальные стекла).

 

Достоинства:

  • Может показывать визуальное изображение, что помогает в сравнении температур на большой площади
  • Позволяет находить аварийные элементы до их выхода из строя
  • Измерение в областях, где другие методы невозможны или опасны
  • Неразрушающий контроль

 

Недостатки:

  • Высокая цена, а качественные камеры очень дороги,
  • Изображения тепловизора часто трудно понять даже профессионалам. Изображения, требуют сложного анализа, с использованием съемки рассматриваемого объекта в видимом свете,
  • Большинство камер имеют погрешность ±2% или меньшую точность
  • Возможность измерения только температуры поверхностей
 

Заключение

Практика показывает, что, кроме специализированных, нет датчиков температуры работающих по принципу «поставил и забыл». К такой категории можно отнести только законченные измерители температуры.

К сожалению не выпускаются датчики температуры на основе полупроводниковых диодов. Стандартные диоды слабо к этому приспособлены, поскольку имеют корпуса с малой теплопроводностью и их размеры много больше собственно диода. Их можно использовать, в основном как датчики температуры среды в которую они помещены (воздуха, жидкости).

Как датчики температуры, в точке на поверхности контролируемого объекта, они не приспособлены конструктивно.

 

Практически все датчики применяемые при измерении температур требуют некоторой подготовки применяющего их. В первую очередь потому, что их применение требует их контроля или калибровки хотя бы в 1 — 2 точках, а если требуется точность более 1% требуется полная градуировка.

Если не проводится ежегодная аттестация прибора для измерения температуры промышленного изготовления в Росстандарте, требуется периодическая проверка его своими силами хотя бы в двух точках. При нуле (0°С) и 100 °С.

 

Мой опыт показывает, применение термопар при отладке (контактные измерения при большом количестве контролируемых точек) систем охлаждения ПК оптимально. Можно даже снимать распределение температур по поверхности.

- Они имеют максимальное быстродействие (1-10 сек.).

- Они позволяют выполнять измерения прямым контактом в заданной точке контролируемой поверхности. Это все дает возможность за достаточно короткое время контролировать много точек.

- При использовании градуировочных таблиц (кривых) их точность может превышать все применяемые средства для измерения температур.

 

ГЛАВНОЕ!

Применение при измерениях в ПК датчики температуры в защитных оболочках может быть рекомендовано только в постоянных точках контроля!

Они не только имеют время измерения 30-60 сек, за счет своей большой массы (измерение можно считать выполненным - только при установлении показаний измерителя в статическое состояние), но и занижают реальную температуру за счет отвода тепла со своей большой поверхности (за счет ее большой площади).

Для таких датчиков может быть рекомендовано их применение в соответствии со статьей "Измерение температуры процессоров AMD" Сергей Веремеенко, только датчик температуры необходимо приклеить теплопроводящим клеем.

А. Сорокин

май 2009.

  Яндекс.Метрика

<<назад>> <<в начало>> <<на главную>>

Попасть прямо в разделы сайта можно здесь:

/Неизвестный процессор/Охлаждение ПК/Электроника для ПК/Linux/Проекты, идеи/Полезные советы/Разное/
/
Карта сайта/Скачать/Ссылки/Обои/Форум/Каталог/

При полном или частичном использовании материалов ссылка на "www.electrosad.ru" обязательна.
Ваши замечания, предложения, вопросы можно отправить автору через
гостевую книгу или
почтой.

Copyright © Sorokin A.D.

2002 - 2012